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        拉絲模具DT合金的切削加工性

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        拉絲模具DT合金的切削加工性

        2023-07-12    來(lái)源:    作者:河間市四通模具有限公司  瀏覽次數:327
        拉絲模具DT合金的切削加工性:
        與普通硬質(zhì)合金相比,拉絲模具DT合金在退火軟化后具有較好的切削加工性,可進(jìn)行車(chē)、銑、刨、鉆、攻螺紋等各種切削加工。拉絲模具DT合金切削加工的難易,除與坯料退火軟化程度有關(guān)外,還與切削加工工藝參數(如切削速度、吃刀量、刀具幾何角度等因素)有很大關(guān)系。加工DT合金時(shí),一般采 用較低的切削速度、較大的吃刀量和中等的進(jìn)給量。
        拉絲模具DT合金磨削加工時(shí),易燒傷表面,會(huì )產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋。因淬火、低溫回火后的硬度比退火后的高,所以常在退火狀態(tài)下將其磨削至最終尺寸或接近最終尺寸,盡量少留磨削余量,以免淬火后磨削遇到困難。對精度要求不高時(shí),可在淬火前磨削至最終尺寸,淬火、回火后稍加研磨拋光即可;對精度要求高時(shí),可留少量精磨余量,以減少淬火、回火后的磨削困難。磨削時(shí)應采用高轉速、小磨削量,并供給充足的冷卻液,以免過(guò)熱,造成模具刃口回火軟化或燒傷。但磨削退火狀態(tài)的工件,最好采用干磨。
        拉絲模具DT合金和普通硬質(zhì)合金樣可以進(jìn)行電加工,如電火花加工和線(xiàn)切割加工等。電火花加工時(shí),常用DT合金凸模做電極來(lái)加工拉絲模具DT合金凹模。電火花加工后,模具加工表面往往有幾微米非常硬脆且伴有微裂紋的放電硬化層,一般采取二次退火來(lái)消除。同時(shí)要仔細研磨電火花加工面,以去除殘存的放電硬化層中的微裂紋。
        用DT合金制作模具時(shí),一般都采用組合連接方法,這是因為粉末冶金件不可能壓制得很大,以及為了節約DT合金材料并發(fā)揮與其組合連接的鋼材的優(yōu)點(diǎn)。常用的組合連接方法有鑲套、焊接、黏結和機械連接等。
        拉絲模具DT合金的應用。
        拉絲模具DT合金性能優(yōu)越,越來(lái)越多的DT合金用來(lái)制造冷鐓模、冷擠壓模、冷沖裁模、拉深模等,使用效果良好。據不完全統計,在定轉子冷沖裁模、落料模方面,DT 合金模具比W18Cr4V、Cr12MoV模具的使用壽命至少延長(cháng)6 ~ 30倍;在民用五金行業(yè)的冷鐓模、拉深模方面,DT合金模具比Cr12模具壽命延長(cháng)10~32倍,從而使成本大幅度降低。但DT合金價(jià)格比合金鋼貴幾倍,小批量生產(chǎn)時(shí),技術(shù)經(jīng)濟效益不明顯。
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